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產(chǎn)品問(wèn)答

TC4鈦合金棒、鈦棒、TC4鈦合金材料的熱力學(xué)行軋制工藝

[ 信息發(fā)布:本站 | 發(fā)布時(shí)間:2019-12-06 | 瀏覽:2066 ]

鈦合金材料具有比強度高、屈強比高、變形抗力高、工藝塑性和超塑性?xún)?yōu)良的特征,鈦棒材制品廣泛應用于國民經(jīng)濟的各個(gè)領(lǐng)域,在航空航天飛機上就有鈦合金棒材經(jīng)冷鐓后制成的鉚釘連接件。目前,關(guān)于小直徑鈦合金棒材(≤Φ10mm)熱連軋及軋制棒材熱處理、微觀(guān)組織的分析比較欠缺,針對這個(gè)問(wèn)題,技術(shù)人員在Gleeble500熱力模擬機上對TC4合金進(jìn)行高溫壓縮試驗,分析不同溫度、不同應變速率下TC4鈦合金的流變應力曲線(xiàn),為鈦合金棒材熱連軋提供必要的工藝參數,并對軋制后的產(chǎn)品進(jìn)行了組織及性能分析。研究結果發(fā)現:

1、從降低變形抗力,提高材料可成形性,保證終軋組織性能的角度來(lái)看,TC4鈦合金棒材的最佳開(kāi)軋溫度為950℃,即稍低于TC4鈦合金相變溫度;最佳應變速度為1s-1,從而保證變形過(guò)程中應變和應變速率引起的加工硬化小,充分發(fā)揮材料的塑性;

2、經(jīng)三輥Y型軋機熱連軋獲得Φ12、Φ6mm棒材,Φ12mm棒材組織為等軸初生α相+α條+β轉變組織,晶粒直徑約為3~10μm;Φ6mm棒材組織為少量等軸初生α相+細條狀α相+β轉變組織,晶粒尺寸不超過(guò)1μm??梢?jiàn),隨著(zhù)累積變形量的增大,晶粒尺寸明顯減??;

3、三輥Y型軋機熱連軋獲得的TC4鈦合金棒材,其組織和力學(xué)性能均滿(mǎn)足技術(shù)要求。試驗采用的軋制設備、軋制工藝參數及熱處理制度能夠生產(chǎn)符合要求的鈦合金棒材,從而為進(jìn)一步的工業(yè)生產(chǎn)提供技術(shù)基礎。


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